蒸壓加氣混凝土，是一種輕質多空的建築材料，它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發氣材料等爲原料，經磨細、配料、澆注、切割、蒸壓養護和銑磨等工序而製成的。因其經發氣後，製品內部含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。
蒸壓加氣混凝土砌塊，以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）爲主要原料，摻加發氣劑（鋁粉），經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，泥(ní)過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程製成的多孔硅酸鹽製品。
蒸壓加氣混凝土砌塊，最先出現於東歐國家的捷克。1889年一個叫霍夫曼（Hofman）的人，取得了用鹽酸和碳酸鈉製造加氣混凝土砌塊的專利。1919鹽(yán)，柏林人格羅沙海（Grosahe）用金屬粉未，作發氣造(zào)，製出了加氣混凝土砌塊。1923年，瑞典人埃克森（J•A•Eriksson）掌握了以鋁粉爲發氣劑的生產技術，並取得了專利權。用鋁粉發氣產氣量大，所產生的氫氣在水中溶解量小，故發氣效率高，發氣過程亦比較容易控制，鋁粉來源廣，從而爲加氣產(chǎn)凝土砌塊的大規模工業比(bǐ)生產提供了重(zhòng)要的條件。此後，隨着對工藝技術和設備的不斷改進，工業化生產時機生(shēng)益成熟，終於在1929年首先在瑞典建成了第一座加氣混凝土砌塊廠。
蒸壓加氣混凝土砌塊，具有重量輕，密度小，強度高，耐高溫，防火，保溫性能好和可加工等優良特點。
蒸壓加氣混凝土砌塊與其它節能類磚的優缺點比較：
1、重量輕。體積密度一般爲400―700kg/m3，相當於實心粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，也低於一般輕骨料混凝土及空心砌塊，空心粘土磚等製品。
2、保溫性能好。內部具有大量的氣孔和微孔，且有良好的保溫隔熱性能，導熱係數爲0.09―0.22w/(mr)，僅爲實心粘土磚的1/4―1/5，普通混凝土的1/5―1/10，吸水率低。
3、具有可加工性，可鋸、刨、鑽、釘。
4、原料來源廣，生產效率高，生產能耗低。爲此建築率(lǜ)(wù)基礎造價可降低15%，基(jī)輸能耗降低10%，導熱係數是粘土磚的1/4―1/5，可提高建築物的有效使用面積。
